GH2150概述

GH2150是以钨、钼等元素固溶强化和钛、铝、铌时效强化及微量碳、硼、锆、铈晶界强化的镍-铁-铬 基高温合金。其特点是强度高、塑性好、膨胀系数低，在750℃以下长期使用组织稳定；合金热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。主要产品是冷轧薄板，也可供应棒材、环形件和锻件，适合于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件和在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。

GH2150技术标准

GJB 3020—1997《航空用高温合金环坯规范》

HB 5499—1992《HGH150和HGH533合金冷拉焊丝》

HB 6570—1992《GH150合金棒材》

HB 6571—1992《GH150合金冷轧薄板》

HB 6572—1992《GH150合金圆饼、环坯和环形件》

GH2150化学成分

GH2150热处理制度

冷轧薄板采用的热处理制度为：1040-1080℃，空冷+750℃，16h，空冷；曾采用过的热处理制度为：1120℃±20℃，空冷+800℃，8-16h，空冷。棒材和环形件检验试样的热处理制度为：1040-1060℃，空冷+750℃，16-24h，空冷。国外相似合金推荐在1000-1080℃进行固溶处理，随后在780 ℃和650℃进行两次时效处理。

GH2150品种规格与供应状态

可供应如δ0.8-4.0mm冷轧薄板和各种规格的棒材、圆饼和环形件。冷轧薄板经固溶处砰、酸洗、矫直和切边后供应，固溶处理温度推荐为1040-1080℃。棒材和环形件不经热处理交货。

GH2150熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉熔炼+电渣重熔工艺生产。

GH2150应用概况与特殊要求

相似的合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零部件，并经过长期使用考验。我国已用该合金制造燃烧室外套等部件，并经过使用考验，适宜的工作温度不高于750℃，超过800℃使用时由于μ相析出及 γ’ 相长大，使合金力学性能下降。

GH2150拉伸性能

GH2150成形性能

合金的锻造和轧制工艺参数：钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，终锻温度髙于900℃。板坯热轧加热温度1100-1150℃，热轧板粗乳加热温度1130℃ ±20℃，精轧加热温度1100℃±20℃，热轧薄板半成品中间淬火温度1050-1100℃，冷轧总压下量约40%，冷轧成品板淬火温度1040-1080℃。

GH2150焊接性能

合金具有满意的焊接工艺性能，可以采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时应注意加强保护，接触焊时应采用较大的焊接压力和较软的焊接规范，板材表面用化学清洗。合金于固溶状态焊接，焊后进行时效处理。

GH2150表面处理工艺

零件热处理后的氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除。用酸洗清除氧化皮时，可采用复合碱酸洗工艺，也可用硫酸-硝酸-氢氟酸-水单一酸洗液。零件氩弧焊前的待焊表面，可用机械抛光清理或化学方法清洗，接触焊前待焊表面最好采用化学清洗。

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